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1. Fase di progettazione
● Personalizzazione personalizzata in base alle esigenze del cliente per garantire che il prodotto soddisfi le tendenze del mercato e le preferenze dell'utente.
● Utilizzare software di progettazione avanzati per la modellazione 3D per ottimizzare la struttura e l'estetica del prodotto.
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2. Gestione degli ordini
● Adottare un sistema di ordinazione efficiente per gestire in modo rapido e accurato l'approvvigionamento dei materiali per garantire che i materiali di produzione siano disponibili in modo tempestivo.
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3. Processo di taglio
● Le macchine da taglio laser a base piana tagliano materiali piani con precisione e velocità.
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4. Assemblaggio modulare
● Dopo che il motore/controller è stato preassemblato e testato, viene assemblato con il telaio rinforzato per resistere agli urti.
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5. Trattamento superficiale
● Le linee di spruzzatura automatizzate avanzate ottengono un rivestimento anticorrosivo (test in nebbia salina ≥ 500 ore), forniscono effetti di rivestimento di alta qualità e migliorano la durata e l'estetica del prodotto.
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6. Assemblea Generale e Debug
● Integrazione pneumatico/batteria/sistema intelligente, test di carico simulato con rampa di 15°.
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7. Controllo di qualità rigoroso
● La macchina di misura a tre coordinate ispeziona completamente le dimensioni chiave, la tavola vibrante simula l'invecchiamento delle condizioni stradali di 500 km.
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8. Imballaggio intelligente
● Anti-collision EPE + customized wooden box, supports cross-border e-commerce direct delivery.
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9. Servizio post-vendita
● Stabilire un sistema di assistenza post-vendita completo, rispondere rapidamente al feedback dei clienti e fornire supporto e manutenzione continui.
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